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Grupo PEB Corp · NewCon Steel® · Manufactura LGS/CFS

Montaje de marcos estructurales atornillados en la planta
Línea paralela — Estructura atornillada

Estructura metálica atornillada: sin soldadura en obra

NewCon Steel® ejecuta por CNC en planta todas las perforaciones y conexiones, con tolerancia de ±0.5 mm. En obra solo se necesitan pernos, llaves de torque y una cuadrilla de montaje.

La estructura metálica atornillada de NewCon Steel se fabrica en acero conformado en frío con recubrimiento zinc-aluminio-magnesio (Zn-Al-Mg) de 275 g/m². Sus perforaciones y conexiones se ejecutan por CNC en planta, así que el montaje en obra se hace solo con pernos: sin soldadura, sin galvanizado en sitio y sin retoque de recubrimiento.

0soldadurasSoldadura en obra
±0.5mmTolerancia de perforación y corte CNC
275g/m²Recubrimiento Zn-Al-Mg, total en ambas caras
El argumento

Por qué la soldadura en obra es el eslabón débil

La soldadura en obra introduce tres riesgos que la unión atornillada evita desde el diseño.

El primero es el recubrimiento. Soldar acero recubierto destruye el recubrimiento metálico en la zona afectada por el calor. La reparación se hace en sitio con pintura rica en zinc y no reproduce el recubrimiento de fábrica, así que el punto más vulnerable del edificio queda justo en la unión estructural.

El segundo es la mano de obra. La soldadura estructural exige soldadores calificados y control de la soldadura. En una isla del Caribe o en una obra remota, conseguir y certificar esa cuadrilla es un riesgo de cronograma que rara vez se cotiza desde el inicio.

El tercero es la variabilidad. Una unión atornillada con perforación CNC se repite igual en cada conexión. Una soldadura de campo depende del día, del clima y de quien la ejecuta.

NewCon Steel ejecuta las perforaciones y las conexiones por CNC en planta, sobre acero ya recubierto. En obra, la estructura se atornilla.

En planta

Perforado, marcado y recubierto antes de salir

Los elementos se conforman en frío a partir de bobina con recubrimiento Zn-Al-Mg de 275 g/m² (ambas caras). Luego se cortan, troquelan, perforan, marcan y etiquetan por CNC desde el modelo estructural, con tolerancia dimensional de ±0.5 mm.

El recubrimiento viene aplicado en la bobina de origen, no en un baño posterior sobre la pieza terminada. Por eso no hay galvanizado en sitio ni galvanizado por lotes después de la fabricación, y ninguna pieza espera turno en una galvanizadora.

Todo eso ocurre en la planta del Centro Industrial PEB, Las Mañanitas, Ciudad de Panamá, en la misma línea que produce los perfiles LGS/CFS.

  • Conexiones y perforaciones ejecutadas por CNC, no replanteadas en obra.
  • Recubrimiento Zn-Al-Mg aplicado en la bobina: llega intacto al edificio.
  • Piezas marcadas y etiquetadas contra el plano de taller de montaje.
  • Sin galvanizado en sitio, sin retoque de recubrimiento, sin reproceso.
Zn-Al-Mg 275 g/m²ZM275 / ZMM275±0.5 mm
Conexión atornillada con placa de unión en estructura metálica con recubrimiento Zn-Al-Mg, sin soldadura en obra
Unión atornillada, sin soldadura en obra.
En obra

Se iza, se alinea, se aprieta

La estructura llega numerada y secuenciada. El montaje es una operación de posicionamiento y torque, sin corte, sin soldadura, sin pulido y sin retoque de recubrimiento.

Eso cambia el perfil de la cuadrilla que usted necesita en el sitio y elimina la dependencia de soldadores certificados en destinos donde son escasos o costosos.

La estructura atornillada se combina con kits LGS en sistemas híbridos: pórticos atornillados como esqueleto y paneles estructurales preensamblados para muros, entrepisos y cubierta, en una sola orden de compra.

  • Sin soldadores certificados en obra.
  • Sin equipo de soldadura ni generación eléctrica asociada en el sitio.
  • Sin inspección de soldadura de campo.
  • Sin reparación de recubrimiento posterior al montaje.
Izaje con grúa de un módulo estructural de acero liviano durante el montaje en obra, sobre pedestales de concreto
Izaje de módulo estructural en obra.
Especificación

Especificación de la estructura atornillada

Material y recubrimiento

Elementos
Perfiles y secciones conformadas en frío a partir de bobina recubierta
Recubrimiento
Zn-Al-Mg 275 g/m² totales en ambas caras — ZM275 (EN 10346) / ZMM275 (ASTM A1046 Tipo 1)
Sustrato
Acero para perfilería estructural conformada en frío conforme a ASTM A1003/A1003M
Espesor de lámina
0.85 mm a 2.5 mm

Fabricación y unión

Sistema de unión
Atornillado / apernado — sin soldadura en obra
Perforaciones
Ejecutadas por CNC en planta, desde el modelo estructural
Tolerancia dimensional
±0.5 mm
Identificación
Piezas marcadas y etiquetadas contra el plano de taller de montaje
Planta
Centro Industrial PEB, Las Mañanitas, Ciudad de Panamá

Diseño y normas

Diseño del miembro
AISI S100-16 (R2020) con Suplemento 3 (S3-22)
Sistema de entramado
AISI S240-20
Diseño sísmico
AISI S400-20
Cargas de diseño
ASCE/SEI 7-22
Códigos de destino
REP-2021 (Panamá) · NSR-10 (Colombia) · IBC / ASCE 7 (Caribe y EE. UU.)

Estructuras en acero laminado en caliente (AISC 360) se diseñan desde la ingeniería de PEB Corp; NewCon Steel® fabrica el acero conformado en frío atornillado (AISI S100). Indíquelo en su consulta y lo remitimos a la empresa correcta del grupo, en lugar de forzar una solución.

Aplicaciones

Dónde conviene la estructura atornillada

Islas y obra remota

Caribe y sitios sin soldadores certificados

Donde no hay cuadrillas de soldadura calificadas ni inspección de soldadura local, la estructura atornillada elimina esa dependencia. El trabajo calificado se hace en la planta de Panamá. Cuando el proyecto pide pórticos en acero laminado en caliente, la ingeniería de PEB Corp compara los dos sistemas; para el edificio terminado, SmartBrix Construction ejecuta la construcción llave en mano en steel framing.

IBC / ASCE 7
Ambiente agresivo

Costa, salinidad y ambiente marino

Al no soldar, el recubrimiento Zn-Al-Mg de 275 g/m² aplicado en bobina llega intacto a la unión. La soldadura de campo destruye el recubrimiento justo donde la estructura está más comprometida.

Zn-Al-Mg 275 g/m²
Plazo

Obras con ventana de montaje corta

El montaje atornillado es repetitivo y medible: se iza, se alinea y se aprieta. No hay inspección de soldadura de campo intercalada entre elementos ni reproceso de recubrimiento al final.

Sin soldadura en obra
Cómo pedir

Cómo pedir una estructura atornillada

01

Envíe geometría y cargas

Envíe los planos o el modelo, las luces, las alturas, el uso del edificio y el emplazamiento (viento y sismo). El emplazamiento define las cargas bajo ASCE/SEI 7-22 y el código de destino.

Día 0
02

Diseño de conexiones

Se definen los elementos y las conexiones atornilladas bajo AISI S100-16 (R2020) w/S3-22 y AISI S240-20, y se generan las perforaciones desde el modelo.

CNC
03

Cotización formal

En 48 horas recibe la cotización con alcance, cantidades, recubrimiento, plazo de fabricación y condiciones de despacho.

48 h
04

Fabricación y despacho

Conformado, corte, perforación, marcado y etiquetado por CNC con tolerancia de ±0.5 mm. Después, la estructura se estiba y se despacha desde Panamá con el certificado de material y el certificado de origen panameño.

±0.5 mm
Preguntas frecuentes

Estructura atornillada: preguntas técnicas

¿Por qué la estructura atornillada de NewCon Steel no se suelda en obra?

La estructura metálica atornillada de NewCon Steel no se suelda en obra porque todas las perforaciones y conexiones se ejecutan por CNC en planta, sobre acero ya recubierto. Soldar en sitio destruiría el recubrimiento metálico en la zona afectada por el calor y obligaría a repararlo con pintura, que no reproduce el recubrimiento de fábrica. Con la unión atornillada, el recubrimiento Zn-Al-Mg de 275 g/m² llega intacto a la unión, que es el punto más comprometido de la estructura.

¿Necesito soldadores certificados para montar una estructura de NewCon Steel?

No. La estructura atornillada de NewCon Steel se monta con una cuadrilla de montaje: se iza, se alinea y se aprieta con torque. No requiere soldadores calificados, equipo de soldadura ni inspección de soldadura de campo. Esto es determinante en islas del Caribe y en obras remotas, donde conseguir y certificar una cuadrilla de soldadura es un riesgo de cronograma y de costo que rara vez está en el presupuesto original.

¿La estructura atornillada de NewCon Steel se galvaniza después de fabricarla?

No. El recubrimiento del acero de NewCon Steel viene aplicado en la bobina de origen, no en un baño posterior sobre la pieza terminada. Es una aleación zinc-aluminio-magnesio de 275 g/m² totales en ambas caras, con designación ZM275 (EN 10346) / ZMM275 (ASTM A1046 Tipo 1). No hay galvanizado por lotes después de la fabricación ni galvanizado en sitio: la pieza sale recubierta de la línea. En los bordes cortados y las perforaciones, el magnesio y el aluminio de la aleación forman una película protectora sobre el acero expuesto.

¿Bajo qué norma se diseña la estructura atornillada de NewCon Steel?

La estructura atornillada de NewCon Steel se conforma en frío y se diseña bajo AISI S100-16 (R2020) con Suplemento 3 (S3-22) y AISI S240-20. El diseño sísmico sigue AISI S400-20, las cargas siguen ASCE/SEI 7-22 y la verificación se hace contra el código del país de destino. Estructuras en acero laminado en caliente (AISC 360) se diseñan desde la ingeniería de PEB Corp; NewCon Steel® fabrica el acero conformado en frío atornillado (AISI S100). Indíquelo en su consulta y lo remitimos a la empresa correcta del grupo.

¿La estructura atornillada de NewCon Steel se puede combinar con paneles y kits LGS?

Sí. La estructura atornillada de NewCon Steel se combina con kits estructurales LGS en sistemas híbridos: los pórticos atornillados hacen de esqueleto y el entramado LGS resuelve muros, entrepisos y cubierta. Todo se fabrica en la misma planta, con el mismo recubrimiento Zn-Al-Mg de 275 g/m² y la misma tolerancia de ±0.5 mm, y se despacha en una sola orden de compra.

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