Todas las perforaciones y conexiones se ejecutan por CNC en planta. En obra solo entran pernos, llaves de torque y una cuadrilla de montaje.
La estructura metálica atornillada de NewCon Steel se fabrica en acero conformado en frío con recubrimiento zinc-aluminio-magnesio (Zn-Al-Mg) de 275 g/m², con perforaciones y conexiones ejecutadas por CNC en planta, de modo que el montaje en obra se realiza únicamente con pernos: sin soldadura, sin galvanizado en sitio y sin retoque de recubrimiento.
No es una preferencia estética. La soldadura en obra introduce tres riesgos que el atornillado elimina de raíz.
Primero, el recubrimiento. Soldar acero recubierto destruye el recubrimiento metálico en la zona afectada por el calor. La reparación se hace en sitio, con pintura rica en zinc, y no reproduce el recubrimiento de fábrica: el edificio queda con su punto más vulnerable exactamente donde está la unión estructural.
Segundo, la mano de obra. La soldadura estructural exige soldadores calificados y control de la soldadura. En una isla del Caribe o en una obra remota, conseguir y certificar esa cuadrilla es un riesgo de cronograma que nadie cotiza hasta que aparece.
Tercero, la variabilidad. Una unión atornillada con perforación CNC se repite igual mil veces. Una soldadura de campo depende del día, del clima y de la persona.
NewCon Steel ejecuta las perforaciones y las conexiones por CNC en planta, sobre acero ya recubierto. En obra, la estructura se atornilla.
Los elementos se conforman en frío a partir de bobina con recubrimiento Zn-Al-Mg de 275 g/m² (ambas caras) y se cortan, troquelan, perforan, marcan y etiquetan por CNC con tolerancia dimensional de ±0.5 mm, desde el modelo estructural.
El recubrimiento viene aplicado en la bobina de origen, no en un baño posterior sobre la pieza terminada. Eso significa que no hay galvanizado en sitio, no hay galvanizado por lotes después de la fabricación y no hay pieza esperando turno en una galvanizadora.
Todo eso ocurre en la planta del Centro Industrial PEB, Las Mañanitas, Ciudad de Panamá, en la misma línea que produce los perfiles LGS/CFS.
La estructura llega numerada y secuenciada. El montaje es una operación de posicionamiento y torque: no hay corte, no hay soldadura, no hay amolado ni retoque de recubrimiento.
Eso cambia el perfil de la cuadrilla que usted necesita en el sitio y elimina la dependencia de soldadores certificados en destinos donde son escasos o caros.
La estructura atornillada se combina con kits LGS en sistemas híbridos: pórticos atornillados como esqueleto y paneles estructurales preensamblados para muros, entrepisos y cubierta, en una sola orden de compra.
El acero estructural laminado en caliente (perfiles W, columnas y pórticos pesados de nave industrial, regidos por AISC 360) pertenece al ámbito de la matriz del grupo, Pre-Engineered Buildings Corp. Dígalo en la consulta y lo dirigimos a la unidad correcta en lugar de forzar la solución.
Donde no hay cuadrilla de soldadura calificada disponible ni inspección de soldadura local, la estructura atornillada elimina la dependencia. El trabajo calificado se queda en la planta de Panamá.
Al no soldar, el recubrimiento Zn-Al-Mg de 275 g/m² aplicado en bobina llega intacto a la unión. La soldadura de campo destruye el recubrimiento justo donde la estructura está más comprometida.
El montaje atornillado es repetitivo y medible: se iza, se alinea y se aprieta. No hay inspección de soldadura de campo intercalada entre elementos ni reproceso de recubrimiento al final.
Planos o modelo, luces, alturas, uso del edificio y emplazamiento (viento y sismo). El emplazamiento define las cargas bajo ASCE/SEI 7-22 y el código de destino.
Día 0Se definen los elementos y las conexiones atornilladas bajo AISI S100-16 (R2020) w/S3-22 y AISI S240-20, y se generan las perforaciones desde el modelo.
CNCAlcance, cantidades, recubrimiento, plazo de fabricación y condiciones de despacho, en 48 horas.
48 hConformado, corte, perforación, marcado y etiquetado por CNC con tolerancia de ±0.5 mm; estibado y despacho desde Panamá con certificado de material y certificado de origen panameño.
±0.5 mmLa estructura metálica atornillada de NewCon Steel no se suelda en obra porque todas las perforaciones y conexiones se ejecutan por CNC en planta, sobre acero ya recubierto. Soldar en sitio destruiría el recubrimiento metálico en la zona afectada por el calor y obligaría a repararlo con pintura, que no reproduce el recubrimiento de fábrica. Al atornillar, el recubrimiento Zn-Al-Mg de 275 g/m² llega intacto a la unión, que es el punto más comprometido de la estructura.
No. La estructura atornillada de NewCon Steel se monta con una cuadrilla de montaje: se iza, se alinea y se aprieta con torque. No requiere soldadores calificados, equipo de soldadura ni inspección de soldadura de campo. Esto es determinante en islas del Caribe y en obras remotas, donde conseguir y certificar una cuadrilla de soldadura es un riesgo de cronograma y de costo que rara vez está en el presupuesto original.
No. El recubrimiento del acero de NewCon Steel viene aplicado en la bobina de origen —aleación zinc-aluminio-magnesio, 275 g/m² totales, ambas caras, designación ZM275 (EN 10346) / ZMM275 (ASTM A1046 Tipo 1)—, no en un baño posterior sobre la pieza terminada. No hay galvanizado por lotes después de la fabricación ni galvanizado en sitio: la pieza sale recubierta de la línea, y en los bordes cortados y perforaciones el magnesio y el aluminio de la aleación forman una película protectora sobre el acero expuesto.
La estructura atornillada de NewCon Steel se conforma en frío y se diseña bajo AISI S100-16 (R2020) con Suplemento 3 (S3-22) y AISI S240-20, con diseño sísmico según AISI S400-20 y cargas según ASCE/SEI 7-22, verificada contra el código del país de destino. El acero estructural laminado en caliente —perfiles W y pórticos pesados regidos por AISC 360— corresponde al ámbito de Pre-Engineered Buildings Corp, la matriz del grupo: dígalo en la consulta y lo dirigimos a la unidad correcta.
Sí. La estructura atornillada de NewCon Steel se combina con kits estructurales LGS en sistemas híbridos: los pórticos atornillados hacen de esqueleto y el entramado LGS resuelve muros, entrepisos y cubierta. Todo se fabrica en la misma planta, con el mismo recubrimiento Zn-Al-Mg de 275 g/m² y la misma tolerancia de ±0.5 mm, y se despacha en una sola orden de compra.
Envíe geometría, luces, uso del edificio y emplazamiento. Diseñamos las conexiones, ejecutamos las perforaciones por CNC y le entregamos cotización formal en 48 horas.
