Alcance de esta guía. Los costos, ahorros y plazos publicados son ejemplos orientativos, no una cotización ni garantía para su proyecto. Compare la misma ubicación, especificación y alcance. Suministro de estructura, obra civil, instalaciones, acabados y logística se confirman por separado; los permisos y requisitos de ingeniería dependen del sitio.
En resumen
- NewCon Steel® fabrica estructura metálica atornillada en acero conformado en frío, con perforaciones y conexiones ejecutadas por CNC en planta con tolerancia de ±0.5 mm y sin soldadura en obra.
- La soldadura en obra destruye el recubrimiento metálico en la zona afectada por el calor, y la reparación con pintura rica en zinc no reproduce el recubrimiento de fábrica.
- La unión atornillada elimina la dependencia de soldadores calificados, equipo de soldadura e inspección de soldadura de campo, algo que pesa en islas del Caribe y obras remotas.
- La capacidad de una conexión la define su cálculo bajo AISI S100-16 (R2020), no el hecho de ser atornillada o soldada.
- Estructuras en acero laminado en caliente (AISC 360) se diseñan desde la ingeniería de PEB Corp; NewCon Steel® fabrica el acero conformado en frío atornillado (AISI S100).
NewCon Steel® fabrica estructura metálica atornillada en acero conformado en frío con recubrimiento Zn-Al-Mg 275 g/m² (ZM275 según EN 10346 / ZMM275 según ASTM A1046), 275 g/m² totales en ambas caras. Todas las perforaciones y conexiones se ejecutan por CNC en planta, con tolerancia de ±0.5 mm, y en obra la estructura solo se atornilla. Frente a la soldadura en obra, la unión atornillada conserva intacto el recubrimiento en la conexión, no depende de soldadores calificados y se repite igual en cada nudo.
Esta guía explica por qué la soldadura en obra es el punto débil de una estructura de acero recubierto, compara los dos sistemas en una tabla, describe cómo se monta una estructura atornillada y señala dónde conviene y dónde no. Cierra con las normas aplicables y con los datos que usted debe enviar para cotizar.
Por qué la soldadura en obra es el eslabón débil
La soldadura en obra introduce tres riesgos que la unión atornillada evita desde el diseño. El primero es el recubrimiento. Soldar acero recubierto destruye el recubrimiento metálico en la zona afectada por el calor, y la reparación se hace en sitio con pintura rica en zinc, que no reproduce el recubrimiento de fábrica. Así, el punto más vulnerable del edificio queda justo en la unión estructural.
El segundo es la mano de obra. La soldadura estructural exige soldadores calificados y control de la soldadura. En una isla del Caribe o en una obra remota, conseguir y calificar esa cuadrilla es un riesgo de cronograma que rara vez se cotiza desde el inicio.
El tercero es la variabilidad. Una unión atornillada con perforación CNC se repite igual en cada conexión, mientras que una soldadura de campo depende del día, del clima y de quien la ejecuta. Además, códigos de soldadura estructural como AWS D1.1 no permiten soldar cuando las superficies están mojadas o expuestas a lluvia o viento fuerte, una condición frecuente en la temporada de lluvias del trópico.
Atornillada frente a soldada en obra: comparación
La tabla compara una estructura de acero conformado en frío con uniones atornilladas, perforadas en planta, frente a una estructura con uniones soldadas en obra. Es una comparación cualitativa: el plazo y el costo de cada proyecto se confirman en la cotización.
| Criterio | Atornillada (acero conformado en frío, perforada por CNC) | Soldada en obra |
|---|---|---|
| Recubrimiento en la unión | El Zn-Al-Mg 275 g/m² aplicado en la bobina llega intacto a la conexión | La soldadura destruye el recubrimiento en la zona afectada por el calor; se repara con pintura rica en zinc |
| Control dimensional | Perforaciones por CNC desde el modelo, con tolerancia de ±0.5 mm; sin replanteo de perforaciones en obra | La posición y la calidad de la unión dependen del replanteo, del clima y de quien suelda |
| Inspección | Verificación de la marca de cada pieza, de la alineación y del apriete de los pernos | Inspección de cada soldadura de campo por personal calificado, según la especificación del proyecto |
| Clima y lluvia | La unión no requiere arco eléctrico; el montaje sigue las reglas de seguridad de izaje de la obra | Códigos como AWS D1.1 no permiten soldar con superficies mojadas, lluvia o viento fuerte |
| Ritmo de montaje | Operación repetitiva de posicionamiento y torque (se iza, se alinea, se aprieta) | Soldadura, inspección y retoque del recubrimiento se intercalan entre elementos |
| Cuadrilla y equipos | Cuadrilla de montaje con pernos y llaves de torque | Soldadores calificados, equipo de soldadura y generación eléctrica en el sitio |
| Trabajo al final del montaje | Sin galvanizado en sitio ni retoque de recubrimiento | Retoque del recubrimiento en cada unión soldada |
La diferencia de fondo es dónde ocurre el trabajo calificado. En la estructura atornillada, el corte, la perforación y el control dimensional se hacen en la planta del Centro Industrial PEB, Las Mañanitas, en Ciudad de Panamá. En obra queda una operación de montaje, que se puede planear y medir elemento por elemento.
Se iza, se alinea, se aprieta: cómo se monta
La estructura atornillada de NewCon Steel llega numerada y secuenciada. El montaje es una operación de posicionamiento y torque, sin corte, sin soldadura, sin pulido y sin retoque de recubrimiento. La secuencia en obra suele ser esta:
- Recepción. Cada pieza se identifica por su marca y su etiqueta, referidas al plano de taller de montaje.
- Izaje. Los elementos se izan en el orden de la secuencia de montaje, con los medios de izaje que defina el contratista.
- Alineación. Las perforaciones hechas por CNC fijan la posición de cada pieza, así que no hay replanteo de perforaciones en obra.
- Apriete. Los pernos se aprietan con llaves de torque, según la especificación del proyecto.
- Verificación. La cuadrilla revisa alineación y apriete antes de pasar al siguiente elemento.
Eso cambia el perfil de la cuadrilla que usted necesita en el sitio. En lugar de soldadores calificados, equipo de soldadura y generación eléctrica asociada, se requiere una cuadrilla de montaje. NewCon Steel emite bajo solicitud una guía de montaje con la numeración contra el modelo, la secuencia de montaje y el tipo de fijación; puede pedirla en documentación técnica.
El montaje corresponde al contratista definido por el comprador o a un contrato de construcción separado con SmartBrix Construction. Confirme por escrito las responsabilidades de cimentación, anclajes, descarga e izaje antes de emitir la orden de compra.
Dónde gana el atornillado y dónde no
Dónde conviene la estructura atornillada
- Caribe y obra remota. Donde no hay cuadrillas de soldadura calificadas ni inspección de soldadura local, la estructura atornillada elimina esa dependencia. El trabajo calificado se hace en la planta de Panamá.
- Costa, salinidad y ambiente marino. Al no soldar, el recubrimiento Zn-Al-Mg de 275 g/m² aplicado en la bobina llega intacto a la unión, que es donde la estructura está más comprometida.
- Ventanas de montaje cortas. El montaje es repetitivo y medible, sin inspección de soldadura de campo intercalada entre elementos ni reproceso de recubrimiento al final.
Cuándo se necesita otro sistema
La estructura atornillada de NewCon Steel es acero conformado en frío. Cuando la ingeniería del proyecto define secciones laminadas en caliente, por las luces, las alturas o las cargas de equipos, el sistema cambia de especificación y de responsable. Estructuras en acero laminado en caliente (AISC 360) se diseñan desde la ingeniería de PEB Corp; NewCon Steel® fabrica el acero conformado en frío atornillado (AISI S100). En ese sistema, las uniones pueden ser soldadas o atornilladas según su diseño.
La estructura atornillada también se combina con kits estructurales LGS en sistemas híbridos: los pórticos atornillados hacen de esqueleto y los paneles estructurales preensamblados resuelven muros, entrepisos y cubierta. Todo se fabrica en la misma planta, con el mismo recubrimiento y la misma tolerancia, y se despacha en una sola orden de compra.
Especificación y normas de la estructura atornillada
La estructura atornillada de NewCon Steel se conforma en frío a partir de bobina con recubrimiento Zn-Al-Mg 275 g/m² (ZM275 según EN 10346 / ZMM275 según ASTM A1046), 275 g/m² totales en ambas caras. El acero base cumple ASTM A1003/A1003M, en espesores de 0.85 a 2.5 mm; el espesor exacto de cada familia de perfil se confirma en la ficha técnica con la cotización. Los elementos se diseñan bajo AISI S100-16 (R2020) con Suplemento 3 (S3-22) y AISI S240-20, con diseño sísmico según AISI S400-20 cuando la categoría sísmica lo exige y cargas según ASCE/SEI 7-22.
A esas especificaciones se suma el reglamento del país de destino: REP-2021 en Panamá, NSR-10 en Colombia o el IBC en la edición que adopte cada jurisdicción del Caribe. El reglamento local define las cargas de diseño y los requisitos de revisión; la especificación AISI define cómo se calcula el miembro y su conexión.
La pregunta de si una unión atornillada resiste tanto como una soldada se responde con el cálculo. El capítulo J de AISI S100-16 (R2020), dedicado a conexiones y uniones, reúne las reglas de diseño para uniones soldadas, con pernos y con tornillos autoperforantes, y cada conexión se dimensiona para la demanda del proyecto. Lo que cambia entre los dos sistemas es la ejecución: la perforación CNC repite la conexión calculada en cada nudo.
La memoria de cálculo la desarrolla la ingeniería del Grupo PEB Corp y la firma un ingeniero habilitado en la jurisdicción del proyecto (en Panamá, un ingeniero idóneo). Cuando el alcance contratado es un kit estructural, la memoria firmada va incluida en el suministro. El alcance de cada norma está en ingeniería y normas.
Cómo se pide una estructura atornillada
- Envíe geometría y cargas. Planos o modelo, luces, alturas, uso del edificio y emplazamiento. El emplazamiento define las cargas de viento y sismo bajo ASCE/SEI 7-22 y el código de destino.
- Diseño de conexiones. Se definen los elementos y las conexiones atornilladas bajo AISI S100-16 (R2020) w/S3-22 y AISI S240-20, y las perforaciones se generan desde el modelo.
- Cotización formal. En 48 horas recibe la cotización con alcance, cantidades, recubrimiento, plazo de fabricación y condiciones de despacho.
- Fabricación y despacho. Conformado, corte, perforación, marcado y etiquetado por CNC en la planta de Ciudad de Panamá; luego, despacho con el certificado de material del molino y el certificado de origen panameño; el tratamiento en destino lo define la aduana del país.
El acero estructural atornillado se cotiza por toneladas de estructura. NewCon Steel no publica precios. El precio depende de la sección, el espesor, la cantidad, el nivel de preensamblado y el destino, y queda por escrito en la cotización, junto con el plazo de su pedido.
El suministro de NewCon Steel no incluye cimentación, envolvente, instalaciones, acabados ni la ejecución del montaje. NewCon Steel suministra el acero; SmartBrix Construction ejecuta la obra; PEB Corp aporta la ingeniería y la relación institucional. Si usted necesita el edificio terminado y no solo la estructura, la ejecución llave en mano corre a cargo de SmartBrix Construction, que publica su alcance para naves industriales y bodegas. La ingeniería de estructuras en acero laminado en caliente se coordina desde PEB Corp, como explica la página del Grupo PEB Corp.
Para cotizar, envíe cantidades (ml, m² o toneladas), espesor de perfil y país de destino. Cotice su estructura atornillada → Respuesta en 24 h hábiles · propuesta técnica / cotización en 48 h.