Perfiles LGS/CFS
Parales (studs), canales (tracks) y omegas conformados en frío, cortados, troquelados, marcados y etiquetados por CNC.
±0.5 mmASTM A1003
Perfiles LGS/CFS de 0.85 a 2.5 mm →
Centro Industrial PEB · Las Mañanitas
Planta de fabricación CNC en Ciudad de Panamá
NewCon Steel® fabrica en la planta CNC del grupo, que opera desde 2018 en el Centro Industrial PEB, Las Mañanitas, Ciudad de Panamá. Sus líneas CNC de conformado en frío cortan, troquelan, marcan y etiquetan cada perfil con una tolerancia de ±0.5 mm, y cada pieza se puede rastrear hasta el lote de acero de origen.
En esta planta la bobina recubierta se conforma en frío y sale convertida en perfil estructural. Esta página recorre la línea paso a paso, para que usted vea cómo se fabrica su acero antes de emitir la orden de compra.
±0.5mmTolerancia dimensional de fabricación
0.85–2.5mmRango de espesor de lámina
275g/m²Recubrimiento Zn-Al-Mg (total, ambas caras)
20.000m²/mesCapacidad de producción (estructura CFS); no es un plazo de entrega
El proceso
De la bobina al perfil, en una sola línea
El acero entra como bobina recubierta y sale como pieza estructural terminada, marcada y lista para armar, sin cortes manuales intermedios.
La bobina se monta en el desenrollador y pasa a la línea de perfilado, donde el acero se conforma en frío, a temperatura ambiente, hasta obtener la sección estructural. En la misma línea, el control numérico corta cada pieza a longitud, troquela las perforaciones de paso y de servicio, y la marca y etiqueta.
Así, la pieza llega a la obra con su número, su posición en el modelo y sus perforaciones. En sitio no hay que medir, cortar ni perforar. El desperdicio de corte queda en la planta, no en el presupuesto de la obra.
Planta CNC en el Centro Industrial PEB, Las Mañanitas, Ciudad de Panamá, operada bajo el régimen EMMA (Ley 159 de 2020), que permite importar maquinaria, materia prima e insumos libres de aranceles.
El conformado en frío es, además, la transformación que sustenta el origen panameño de la mercancía: cambia la partida arancelaria del producto, de plano laminado a perfil estructural. El recubrimiento no confiere origen; el conformado sí.
- Conformado en frío a partir de bobina, sin soldadura de fabricación en la sección
- Corte a longitud, troquelado, marcado y etiquetado en línea
- Cada pieza identificada contra el modelo estructural y su lista de despiece
- Tolerancia dimensional de fabricación de ±0.5 mm
Conformado en fríoCorte CNCTroqueladoMarcado y etiquetado
Parámetros de fabricación
Lo que puede contrastar contra su especificación
Todos estos valores constan en el certificado de material y en la ficha técnica que emitimos con el pedido. Si un dato no aparece aquí, todavía no está confirmado para su proyecto, y lo confirmamos por escrito en la cotización.
Material de partida
- Acero base
- Lámina de acero para miembros de entramado conformados en frío, ASTM A1003/A1003M (grados estructurales Tipo H)
- Recubrimiento
- Acero con recubrimiento zinc-aluminio-magnesio (Zn-Al-Mg): ZM275 (EN 10346) / ZMM275 (ASTM A1046/A1046M Tipo 1)
- Masa de recubrimiento
- 275 g/m² totales en ambas caras (≈137.5 g/m² por cara)
- Espesor de lámina
- 0.85 mm a 2.5 mm
Conformado y mecanizado
- Proceso
- Conformado en frío en línea de perfilado, a partir de bobina
- Operaciones en línea
- Corte a longitud, troquelado, marcado y etiquetado por control numérico
- Tolerancia dimensional
- ±0.5 mm
- Uniones
- Atornilladas / apernadas. Sin soldadura en obra y sin galvanizado en sitio
Identificación, armado y despacho
- Marcado de pieza
- Cada perfil marcado y etiquetado según su posición en el modelo estructural
- Preensamblado
- Muros, entrepisos y cerchas armados en planta y verificados contra el plano de taller
- Estibado
- Perfiles y paneles estibados, amarrados e identificados por lote
- Documentación
- Certificado de material del acero, lista de despiece y, cuando el alcance incluye ingeniería, memoria de cálculo firmada
Capacidad de producción de 20.000 m² al mes (estructura en acero conformado en frío, planta Las Mañanitas); el plazo de cada pedido se confirma contra la orden. El plazo de fabricación y despacho depende del programa de producción y se confirma por escrito en la cotización de su proyecto.
Del pedido al camión
Cómo se produce una orden
01
Alcance y lista de despiece
Recibimos el modelo estructural, los planos o, si aún no los tiene, el área y la tipología. Con esa información elaboramos la lista de despiece: cuántas piezas se necesitan, de qué sección y espesor, y en qué orden se requieren en la obra.
24 h hábiles02
Cotización formal
Emitimos la cotización con el alcance de suministro, la documentación incluida y las condiciones de despacho. El precio siempre se entrega por escrito, no como un estimado telefónico.
48 h03
Programación y conformado
La lista de despiece se carga a la línea. El acero se conforma, se corta, se troquela y se etiqueta pieza por pieza contra el modelo.
04
Armado y verificación
Si el alcance incluye paneles, se arman y se verifican dimensionalmente contra el plano de taller antes de estibar. Corregir una escuadra en la planta cuesta menos que corregirla en la obra.
05
Estibado, documentación y despacho
El material se estiba por lote y sale con el certificado de material y, en exportaciones, con el certificado de origen panameño.
Control dimensional
La escuadra se verifica en planta, no en obra
En la planta, un panel fuera de escuadra se corrige con un ajuste. En una obra en una isla, con la grúa alquilada por día, el mismo error puede retrasar el cronograma.
Cada marco y cada panel se contrasta contra el plano de taller antes de pasar a estibado. La tolerancia dimensional de fabricación de NewCon Steel es de ±0.5 mm, y esa es la cifra que se controla pieza por pieza.
La trazabilidad sigue la misma lógica: cada pieza se puede rastrear hasta el lote de acero del que salió. Cuando un revisor pide el certificado de material, no hay que reconstruirlo, porque ya está asociado al lote.
- Verificación dimensional del marco contra el plano de taller
- Trazabilidad de la pieza al lote de acero de origen
- Certificado de material del acero disponible con el pedido
Producto
Qué sale de estas líneas
Paneles estructurales
Muros, entrepisos y cerchas armados en planta, numerados y secuenciados contra el modelo estructural.
AISI S240-20
Paneles estructurales preensamblados →Kits estructurales
La estructura completa del edificio (perfiles, paneles, conexiones y accesorios) en una sola orden de compra.
Memoria de cálculo firmada
Kits estructurales completos →Acero estructural atornillado
Pórticos y estructura con recubrimiento Zn-Al-Mg, con perforaciones y conexiones ejecutadas en planta: el montaje se hace con pernos.
Montaje con pernos
Estructura metálica atornillada →La planta
Centro Industrial PEB, Las Mañanitas, Ciudad de Panamá
Nave de producción, línea de perfilado, acopio de perfiles, armado de marcos, puente grúa y patio de despacho.
Las certificaciones ISO son del Grupo PEB Corp
ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e ISO 37001 son certificaciones del Grupo PEB Corp. No son certificaciones de NewCon Steel como entidad independiente, y no las vamos a presentar como tales. La planta opera dentro del Centro Industrial PEB, bajo los sistemas de gestión del grupo. Lo precisamos porque un auditor lo va a verificar.
Envíe su lista de despiece: le confirmamos alcance y plazo
Respuesta en 24 h hábiles · propuesta técnica / cotización en 48 h. Envíe cantidades (ml, m² o toneladas), espesor de perfil y país de destino.
Oficinas del Grupo PEB Corp
Las oficinas del grupo en Panamá, Bogotá y Santo Domingo atienden a PEB Corp, SmartBrix Construction y NewCon Steel®. La planta de fabricación se encuentra en Panamá.
Oficina y planta del grupo en Panamá
Centro Industrial PEB, Las Mañanitas, Ciudad de Panamá, Panamá